Viðhald og viðhald kopartæringarprófara

1, Daglegt viðhald og viðhald (á að framkvæma eftir hverja prófun)
Hreinsun prófunarhólfs og kjarnahluta
Eftir að tækið hefur kólnað skaltu taka í sundur þá íhluti sem hafa beint samband við sýnið, svo sem prófunarhylki, koparplötuhengi og sýnisglas. Þurrkaðu fyrst af olíublettina af sýninu með síupappír og hreinsaðu það síðan ítrekað með leysum sem uppfylla prófunarstaðlana (eins og blýlaust bensín, vatnsfrítt etanól) til að fjarlægja olíuleifar og óhreinindi. Eftir hreinsun skaltu setja íhlutina á vel loftræst svæði til að loftþurrka náttúrulega eða blása þurrt með þurru köfnunarefnisgasi. Það er stranglega bannað að skilja eftir leifar leysiefna og raka til að forðast ryð og krossmengun í næstu prófun.
Grunnþrif á hitabaði
Ef það er olíubaðbúnaður, notaðu tafarlaust síu eða ausu til að fjarlægja fljótandi óhreinindi og rusl á yfirborði baðsins; Ef um er að ræða vatnsbaðstæki skaltu þurrka vatnsbletti og óhreinindi á innri vegg tanksins. Haltu ytri yfirbyggingu, stjórnborði og skurðborði baðsins þurrum og snyrtilegum, þurrkaðu af þeim með hreinum klút til að koma í veg fyrir að sýni og leysiefni komist inn í bilið á milli hnappa og hringrásarviðmóta, sem veldur bilun í spjaldinu og tæringu á hringrás.
Grunnástandsskoðun
Athugaðu sjónrænt rafmagnssnúru og kló tækisins með tilliti til skemmda eða lausleika og staðfestu að hitamælisljósið og hitaskjárinn virki rétt. Athugaðu þéttingaryfirborð prófunarhylkisins fyrir olíubletti og rispur til að tryggja þéttingarárangur næstu prófunar. Á sama tíma skaltu hreinsa upp tilraunaúrganginn í kringum tækið, halda vinnusvæðinu hreinu og útrýma eld- og mengunarhættu.
2, Reglulegt viðhald og viðhald (framkvæmt vikulega / mánaðarlega / ársfjórðungslega)
Kvörðun og viðhald hitastýringarkerfis
Hitastig er kjarnastýringarfæribreytan fyrir kopartæringarprófun og það er nauðsynlegt að nota kvarðaðan staðalhitamæli í hverjum mánuði til að bera saman og kvarða raunverulegt hitastig baðsins við hitastigið sem birtist á tækinu. Ef hitastigsfrávikið fer yfir leyfilegt svið staðalsins, hafðu samband við fagfólk tímanlega til að stilla hitastýringareininguna og skipta um hitaskynjarann. Athugaðu vinnustöðu hitunarrörsins og hitavírsins á hverjum ársfjórðungi, athugaðu hvort veðrun eða brot séu og forðastu hitunarbilun eða hitastýringu.
Skipti um hitamiðil og viðhald tanka
Skoða þarf olíubaðbúnaðinn reglulega með tilliti til ástands hitaflutningsolíunnar. Ef olían er skýjuð, kolsýrð, svört eða framkallar lykt, tæmdu strax gömlu olíuna, hreinsaðu innra hol baðsins með sérstöku hreinsiefni, þurrkaðu það og sprautaðu nýrri viðurkenndri hitaflutningsolíu. Mælt er með því að skipta um það innan 6 mánaða. Skipta þarf um vatnsbaðbúnaðinn fyrir hreint vatn í hverri viku og nota skal sérhæfð afkalkunarefni reglulega til að fjarlægja kalk úr hitunarrörinu og tankveggnum, til að koma í veg fyrir að kalksöfnun hafi áhrif á hitunarvirkni og jafnvel loki á hringrásarleiðsluna.
Sérstök skoðun og skipti á þéttihlutum
Lokahringur og þétting prófunarskotsins eru lykilatriði til að koma í veg fyrir sýnisleka og tryggja lokað prófunarumhverfi. Athugaðu innsiglin vikulega með tilliti til öldrunar, aflögunar, sprungna og rofs af prófunarsýnunum. Innsigli eru viðkvæmir hlutar og jafnvel þó að það séu engin augljós óeðlileg útlitsbreytingar er mælt með því að skipta þeim út í lotum á 3-6 mánaða fresti til að forðast olíu- og gasleka meðan á prófunarferlinu stendur, sem getur valdið öryggisslysum og leitt til bilunar í prófun.
Loftræsting, hitaleiðni og viðhald á vélrænni uppbyggingu
Hreinsaðu rykið og ruslið reglulega af kæliviftu tækisins og loftræstiopi tækisins til að tryggja slétta hitaleiðni og koma í veg fyrir að hitastýringarkerfið virki ekki vegna ofhitnunar. Athugaðu vélrænu íhlutina eins og lyftibúnaðinn fyrir baðið og festinguna til að festa prófunarhylkið, bætið við viðeigandi magni af sérstakri smurfeiti til að tryggja hnökralausan gang vélbúnaðarins, forðast truflun og tilfærslu og tryggja stöðugleika prófunaraðgerðarinnar.
3, Sérstakt viðhald á viðkvæmum hlutum og prófunarvörur
Hefðbundin koparplötugeymsla og for-viðhald
Ónotuð venjuleg koparplötur ættu að vera innsigluð og geymd í þurru, ósúru og ekki ætandi gasumhverfi til að koma í veg fyrir oxun og skemmdir á koparplötunum. Fylgdu nákvæmlega stöðluðum forskriftum fyrir fægingu og hreinsun fyrir notkun. Sandpappírinn og slípið sem notað er til að fægja ætti að halda hreinum og skipta um strax eftir mengun. Koparúrgangsplöturnar eftir tilraunina ættu að vera hreinsaðar upp tímanlega og ætti ekki að blanda þeim saman við nýjar koparplötur til að koma í veg fyrir krossmengun.
Umsjón með aukaneysluvörum
Nota skal hreinsiefni, þéttifitu og aðrar rekstrarvörur innan geymsluþols þeirra. Ef þau verða skýjuð, hafa óhófleg óhreinindi eða verða óvirk, ætti að skipta þeim strax út. Athugaðu reglulega heilleika sýnatökuverkfæra og þéttiverkfæra sem fylgja tækinu og skiptu þeim tafarlaust út ef um aflögun eða tæringu er að ræða til að forðast að hafa áhrif á prófunaraðgerðina og þéttingu tækisins.
4, Viðhald rafmagns- og öryggisvarnarkerfa
Viðhald á rafrásum og íhlutum
Framkvæmdu yfirgripsmikla skoðun á rafrásum og raflagnatengjum inni í tækinu á ársfjórðungi, hreinsaðu ryk og hertu lausar raflögn. Skiptu tímanlega um snúrur sem eru að eldast, hafa brotna húð eða hafa skemmd einangrunarlög til að koma í veg fyrir hugsanlega skammhlaup og hættu á rafmagnsleka. Ófagmönnum er stranglega bannað að taka í sundur rafmagnseiningarnar inni í tækinu án leyfis til að forðast að skemma nákvæmnisíhluti.
Staðfesting öryggisvarnarbúnaðar
Prófaðu reglulega yfirhitaviðvörun tækisins, sjálfvirka-slökkvavörn og lekavarnarbúnað tækisins til að tryggja að þau virki rétt. Sérstaklega fyrir kopartæringarprófara með olíubaði er yfirhitavörnin beintengd brunaöryggi. Mælt er með því að framkvæma virknipróf einu sinni á ársfjórðungi. Þegar í ljós kemur að vörnin er óvirk, ætti að slökkva strax á vélinni vegna viðhalds. Það er stranglega bannað að nota það með göllum. Á sama tíma skaltu tryggja áreiðanlega jarðtengingu tækisins, útrýma stöðurafmagni og hættu á raflosti.